19/05/2017 Conclusion.com.ar (Santa Fe) - Nota

Científicos rosarinos desarrollan dispositivo que mejora las propiedades de aleaciones metálicas

Los estudiantes de la Universidad Nacional de Rosario crearon el artefacto que perfecciona distintos aspectos como su resistencia, y buscan que se aplique en empresas metalmecánicas que fabrican desde piezas automovilísticas hasta arcos para ortodoncia.

Santiago Fraga

Científicos de la Universidad Nacional de Rosario crearon un dispositivo que mejora diferentes propiedades de aleaciones metálicas, como su resistencia con el objetivo de que se aplique en empresas metalmecánicas que fabrican desde autopartes hasta arcos para ortodoncia y stents para angioplastias.

“Nuestro sistema mejora la resistencia mecánica de piezas frente a mecanismos usuales de falla, como la fatiga y la propagación de fisuras”, afirmó el director del avance, Jorge Malarría, investigador del Instituto de Física Rosario (IFIR), dependiente del Conicet y de la Universidad Nacional de Rosario (UNR).

“También favorece la deformación que alcanzan aquellos materiales con memoria de forma”, agregó en declaraciones a la Agencia CyTA-Instituto Leloir.

El desarrollo, que está en fase de prototipo, promueve el crecimiento en forma elongada de los granos que conforman la microestructura de un metal policristalino (la forma usual en que se presentan los metales). Esa transformación dota a las aleaciones de nuevas propiedades.

Para lograr ese resultado, los investigadores del IFIR elevaron la temperatura del material, hasta cerca del punto de fusión, en una región muy localizada y generaron un fuerte gradiente de temperatura con el entorno inmediato de esa zona caliente, favoreciendo la elongación de los granos, explicó Malarría.

El desarrollo del equipo integra dos partes fundamentales, informó CyTA-Instituto Leloir: una bobina de espiras planas para el calentamiento focalizado por inducción, y un dispositivo electromecánico que permite el avance controlado del material a través de la bobina.

“Logramos un prototipo que permite alcanzar el objetivo deseado a escala de laboratorio. Y ahora continuamos con pruebas y análisis de resultados tendientes a optimizarlo”, sostuvo Malarría, profesor titular de la Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura de la UNR..

“Nuestro objetivo es transferir el conocimiento adquirido a las empresas metalmecánicas de la región. De este modo estaremos contribuyendo a incrementar su competitividad promoviendo la incorporación de valor agregado en la industria nacional”, añadió.

Del avance también participaron Juan Manuel Vallejos, becario doctoral del Conicet y primer autor del estudio, así como Martín Leonard, César Sobrero, Paulo La Roca y Ana Velia Druker, todos integrantes del grupo de Malarría.



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#57222753   Modificada: 19/05/2017 19:38



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